Hertu segullinn notar venjulega hreinan málm eða millimálmblöndu sem hráefni og notar rafsegulinnleiðsluhitunarregluna um að mynda hvirfilstraum í hráefninu með því að skipta um segulsvið. Í lofttæmi eða óvirku gasumhverfi er hráefnið hitað og brætt með miðlungs-lág tíðni framkallabræðslu og bræðslan er einsleit með því að hræra. Bræðslumark sjaldgæfra jarðmálma er á milli 800~1500 gráður, Fe og Co eru 1536 gráður og 1495 gráður í sömu röð og hreint B er allt að 2077 gráður. Sumir hábræðslumarkmálmar sem aukefni, svo sem Ti, Cr, Mo eða Nb, hafa bræðslumark á milli 1600 ~ 3400 gráður. Miðað við hömlun á rokgjörn sjaldgæfra jarðefnaþátta er bræðsluhitastiginu venjulega stjórnað innan 1000 ~ 1600 gráður. Hábræðsluefnisþættirnir eru blönduðir með blöndun sjaldgæfs jarðmálmsbráðna vökvans, eða málmblöndur frumefna með háu bræðslumarki (venjulega járnblendi) eru notaðar beint sem hráefni, svo sem B-Fe (bræðslumark ~1500 gráður) og Nb-Fe (bræðslumark ~1600 gráður) málmblöndur. Til að tryggja lágt súrefnisumhverfi bræðslu og steypu er nauðsynlegt að ryksuga bræðslu- og steypuofninn og láta hluta og hráefni í ofninum tæma að fullu, lofttæmisstigið er venjulega 10-2~{ {15}}, einnig þarf að stjórna þrýstihækkunarhraða ofnhússins fyrir upphitun (innri útblástur og ytri leki) á lágu stigi, svo sem afkastagetu 1t bræðsluofns, aukningarhlutfallið ætti að vera lægra en 5× 10-4~1×10-3 l/s. Tómarúmbræðsla getur losað bráðna vökvann að fullu, fjarlægt óhreinindi og skaðleg gasefni með lágt suðumark og bætt hreinleika málmblöndunnar. Hins vegar, þar sem gufuþrýstingur sjaldgæfra jarðmálma er mjög lágur (minna en 1Pa), er rokgjörnunartapið mjög umtalsvert, þannig að ofninn er venjulega fylltur með óvirku gasi í bræðsluferlinu til að auka umhverfisþrýstinginn til að bæla upp rokgjörn sjaldgæfra. jörð. Það er þægilegra að nota háhreinleika argon. Almennt skal fylla upp í 50kPa. Eftir að bráðnu málmblöndunni er einsleitt, útblástur og gjalli er að fullu lokið er hægt að steypa. Álsteypa er mjög mikilvægt ferli, vegna þess að samsetning, kristalástand og staðbundin dreifing fasans skipta sköpum fyrir frammistöðu hertu segla. Álbleift hefur orðið fyrir þykkum „fallbyssukúlu“, 20 mm þykkum „bók“, 5 mm „pönnuköku“, og nú hefur hún þróast í aðeins 0,3 mm þykkt af hraðstillandi laki. Margar tilraunir hafa verið gerðar til að forðast aðskilnað íhluta og misleita fasamyndun og dreifa neodymium-ríkri fasadreifingu á eðlilegan hátt.
