Sjaldgæfu jarðar varanlegir segulblöndur sem notaðar eru til að tengja segla eru undirmíkróna kornblendiduft, sem gerir manni kleift að brjóta álduftið auðveldlega í þá stærðardreifingu sem þarf til að fylla og mynda og blanda síðan saman við lím. Samkvæmt muninum á eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum eiginleikum líma og myndunaraðferðum er þörf á mismunandi blöndunar- og blöndunarferlum.
Þjöppunarmyndandi segull
Hlutfall seguldufts er 96 prósent ~ 98 prósent (massahlutfall), límið samþykkir hitastillandi plastefni (venjulega epoxý) auk ráðgjafarefnis, leysið upp plastefnið og ráðhúsefnið með lífrænum leysi og blandaðu jafnt og bættu síðan segulduftinu í lausn og hrærið að fullu, þannig að segulduftið dreifist jafnt og standi í lausninni, þannig að límið í lausninni myndar húðunarfilmu á yfirborði segulduftsins. Síðan er lífræni leysirinn rokkaður með upphitun eða náttúrulegri þurrkun og síðan er þurrkað og tengt segulmagnaðir duftið brotið í nauðsynlega kornastærð, sem hægt er að móta fyrir næsta ferli. Til þess að bæta fyllingu, stefnu og þjöppunareiginleika segulmagnaðir agna og bæta vélrænan styrk segulmagnaðir, er stundum nauðsynlegt að framkvæma tengimeðferð á segulmagnaðir agnir fyrir blöndun, eða bæta við smurefni eftir blöndun mulning.
Innspýting eða útpressunarmyndandi segull
Notkun hitaþjálu plastefnis framlengir að miklu leyti notkun plastagnablöndunartækni, og stærsti munurinn á plastiðnaðinum er hátt fast fyllingarhlutfall þess, almenn plastbreyting á glertrefjum, koltrefjum eða öðru rúmmálshlutfalli ólífrænna fylliefna er 40 prósent ~ 50 prósent, og tengja sjaldgæft jörð varanlegur segull til að ná háum afköstum, þetta hlutfall getur verið allt að 80 prósent, þannig að vélræn uppbygging búnaðarins til að gera mikla aðlögun, þarf að auka lengd og þvermál hlutfall , í því skyni að gera kornið fullkomlega plastað, blandað og æfa, en einnig fyrir alvarlegt vélrænt slit til að taka yfirborðsherðandi meðferð blöndunarhluta. Með hliðsjón af oxun seguldufts og hrörnunar plastefnis af völdum háhitablöndunar og síðari myndunarferlis, svo og innspýtingar-/útpressunarvinnslu korns með hátt fyllingarhlutfall, ætti að gera viðeigandi val í samsetningu plastefnis og ýmissa aukefna og blöndunarferlis. .
