1. Mjúk segulmagnaðir ferrít
Sem stendur hefur mjúkt segulmagnaðir ferrít stærsta úrvalið og það mest notaða. Samkvæmt mismunandi notkun eru til alls kyns ferrítar með samsetningu og stöðugri frammistöðu, svo sem á ofur-há tíðnisviðinu, er hægt að velja sexhyrnt ferrít úr segulmagnaðir blýgerð, í hljóði, meðaltíðni, hátíðnisviði, almennt notað spínel. gerð Mn-Zn ferrít, Ni-Zn ferrít, Li -- Zn ferrít o.s.frv.
Framleiðsla á mjúku segulmagnuðu ferríti krefst mikils hreinleika hráefna og nákvæms hlutfalls. Niðurstöðurnar sýna að þegar innihald Fe2O3 í Mn-Zn ferríti er á milli 53 og 635 prósent, þá er segulstrengingsstuðull ferríts nálægt O, sem hentar fyrir mismunandi tíðni og hefur góða eiginleika. Að auki eykst gegndræpi og segulframleiðsla með aukningu á ZnO innihaldi. Þegar ZnO innihald fer yfir 25 prósent minnkar gegndræpi. Til að bæta segulmagnaðir eiginleikar og stuðla að sintrun er hægt að setja íblöndunarefni í formúluna. Ef lítið magn af WO3 er bætt við mun það hjálpa til við kornvöxt og bæta gegndræpi. Að bæta við CaO, SiO2 eða CaO, Ba2O3 og CeO2 getur bætt viðnám og dregið úr tapinu. Að bæta við CaO getur lækkað sintunarhitastigið og aukið þéttleikann. Að bæta við litlu magni af P2O5 getur einnig dregið úr hertuhitastigi.
Innihald Fe2O3 í Ni - Zn ferro - súrefni ætti að vera strangt stjórnað og innihald NiO ætti að auka. Almennt talað, því hærri sem tíðniþörfin er, því hærra er innihald NiO og því lægra er innihald ZnO. Til að draga úr sintunarhitastigi og bæta segulmagnaðir eiginleikar er hægt að kynna íblöndunarefni eins og CaO, CuO, CoO og MnO. Samsetning Ni-Zn mjúks segulmagnaðs ferríts sem hentar fyrir hátíðni er sem hér segir: Fe2O3 50 ~ 70 prósent ZnO 5 ~ 40 prósent NiO 5 ~ 40 prósent.
Mjúk segulmagnaðir ferrít myndast, almennur litur með; Þurrpressun, útpressun, fúgun eða heit steypa sem og ístöðupressun, heitpressun og sprengiefnisaðferðir. Til að draga úr rýrnun vörubrennslunnar, gera hvarfið nægjanlegt og bæta innri frammistöðu ferríts, er almennt nauðsynlegt að forbrenna fyrst, sumt fyrir lághita forbrennslu, annað fyrir háhita forbrennslu og sumt þarf jafnvel tvær forbrenningar. . Hertun ferríts fer almennt fram í oxunarandrúmslofti 1150 ~ 1350 gráður með því að nota rafmagnsofn með kísilkolefnisstangir. Við brennslu á mjúku ferríti með mikilli gegndræpi verður að stjórna kælihraðanum til að kæla það hægt til að draga úr innri streitu ferríts.
